水泥的主要成分是什么？水泥施工如何进场验收？

水泥是装修行业中的重要辅材，很多的工程项目中都会用到水泥，这也是水泥多年来一直饱受欢迎的主要原因，不仅可以用来制作水泥砂浆，还能够砌墙、抹灰、铺设瓷砖等等的工程。既然水泥如此重要，自然有着很多的误区与问题需要我们注意，而作为业主的我们更应该在水泥的选购上就提高警惕，仔细注意水泥主要成分，以免收到质量差劲的水泥。那么下面小编就为大家介绍一下相关内容，首先让我们看看水泥成分主要是什么呢。

一、水泥的主要成分

1824年英国人阿斯普丁（Joseph Aspdin）用石灰石和粘土烧制成水泥，硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥，并取得了专利权。20世纪初，随着人民生活水平的提高，对建筑工程的要求日益提高，在不断改进波特兰水泥的同时，研制成功一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥、硫铝酸盐水泥等，水泥品种已发展到100多种。其主要成分有一些几种：

1、烧制水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣）。

2、制水泥的原料还有：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。

3、生产设备比较多：主要有原料磨、回转窑、煤磨、水泥磨，还有破碎机、皮带机、皮带秤、电机、风机、预热器、分解炉、冷却机、螺栓输送机、收尘器、均化库、选粉机、辊压机、提升机、喷煤管、回转下料器、堆料机、取料机、链式输送机等等。

4、硅酸盐水泥的主要化学成分是：CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3。还有MgO、K2O、Na2O、SO3等等。其含量大约为：CaO=64~67%，SiO2=20~23%，Al2O3=4~8%，Fe2O3=3~6%。

5、水泥熟料的主要矿物组分是：硅酸三钙(3CaO.SiO3简写成C3S）、硅酸二钙(2CaO.SiO2简写成C2S）、铁铝酸四钙（4CaO.Al2O3.Fe2O3简写成C4AF）、铝酸三钙（3CaO.Al2O3简写成C3A）。含量大约为C3S=52~60%，C2S=22~28%，C3A=4~15%，C4AF=4~15%）

二、水泥进场验收步骤

1、两大要点

①材料报审资料

水泥进场需做材料报审资料（例如进场时间、水泥强度等级、进场数量等），该资料附：水泥厂家的资料和水泥出厂报告资料、合格证等，然后和监理一起取样送检。检测参数：安定性、凝结时间、标准稠度用水量、抗压强度、抗折强度；单组送样数量：10Kg；代表批量：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥； 袋装不超过200t为一批，散装不超过500t 一批；每批抽样不少于一次。

②质量检验

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

2、具体步骤

①检查水泥的出厂合格证是否与包装符合。

②检查出厂检验报告（分7天和28天的）。

③散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片和散装仓号

④要对数量和重量进行验收，水泥每袋净重为(50±1)kg。

以上就是为大家介绍的水泥成分的相关内容，希望对大家在进行水泥材料进场验收时有一定的帮助。